隨著數(shù)字化供應鏈的浪潮席卷而來，“互聯(lián)網(wǎng)+智慧倉儲”的概念被越來越多的人所認證并實踐，條碼、RFID、傳感技術等物聯(lián)網(wǎng)技術被廣泛應用于倉儲環(huán)節(jié)。通過智慧倉儲的實施，人們逐步實現(xiàn)了倉儲信息快速生成、自動識別及智能處理，進一步提高了貨物揀貨、裝卸、出入庫等環(huán)節(jié)的效率和效益。

倉儲作為物流的重要節(jié)點，寶供物流在全國20個核心城市建立了25個高標物流基地，管理著超過200萬平方米的倉儲面積。寶供物流的現(xiàn)代化物流中心不僅僅是儲存、分揀、配送的中心，同時也是一個信息處理、庫存管理、信息發(fā)布、多種運輸作業(yè)交換的中心。為打造一個完善的智慧供應鏈倉儲服務體系，在20多年的探索中，寶供物流一直致力于將倉儲管理與互聯(lián)網(wǎng)相結合，賦予倉儲智能控制、信息感知、數(shù)據(jù)分析和信息運用的功能能力，在這樣的背景下，寶供打造了專屬的智能倉儲可視化系統(tǒng)，并將其應用到許多項目中。

倉儲可視化應用案例：全球某日化100強企業(yè)

針對項目的數(shù)字化供應鏈管理需求，寶供物流將數(shù)字建模技術應用于倉儲系統(tǒng)中以構建智能倉儲可視化系統(tǒng)，并采用成熟的WMS管理體系及全流程RF透明化作業(yè)模式，有效實現(xiàn)了物料傳輸、批次識別、智慧入庫、貨位管理、分揀和發(fā)貨等各個環(huán)節(jié)的自動化透明化作業(yè)。在數(shù)字化和信息化的基礎上最大限度提升倉儲管理信息系統(tǒng)效率，有效解決了項目前期關于倉儲信息化程度低、倉庫規(guī)劃不合理、倉儲作業(yè)效率慢的問題。

寶供物流智能倉儲可視化系統(tǒng)包含兩方面，一方面通過WMS、數(shù)字建模RFID技術等先進信息技術的應用，實現(xiàn)作業(yè)全程透明可監(jiān)控、庫存信息的全局可視化，最大限度提升倉儲管理效率。另一方面實現(xiàn)可視化查詢結果輸出，為管理者提供多方位的直觀統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

01庫存信息可視化

通過安全庫存-超目標庫存變色預警、庫存量同期對比、庫齡報告分析、庫位ABC分類等庫存報表分析為客戶提供實時庫存預警管理。

02倉庫運作可視化

通過WMS、園區(qū)管理、監(jiān)控管理、數(shù)字化看板管理等先進系統(tǒng)的應用，嚴格管理到倉庫各個操作環(huán)節(jié)，提高出入庫和庫存準確率，實現(xiàn)作業(yè)全程透明可監(jiān)控和庫存的全局可視化。

03作業(yè)結果可視化

基于實時監(jiān)控數(shù)據(jù)，通過自主研發(fā)的“物流控制塔”實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時圖形可視化、場景化以及實時交互，確保倉庫各個管理環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的準確性和快速性，保證客戶能及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制客戶庫存，并通過科學的編碼對庫存貨物的批次、保質期等進行管理。

采用兩級視頻監(jiān)控機制、看板透明化管理、作業(yè)量預警等方案對運作現(xiàn)場區(qū)域進行監(jiān)控視頻全覆蓋，并通過與總部信息中心大屏幕端口對接，實時反映運作現(xiàn)場情況。看板系統(tǒng)智能可實時記錄、查詢異常運作情況，并根據(jù)RF掃描結果數(shù)據(jù)分析，對人員、庫存進行預警。

大屏幕電子看板

貨物與庫位分別生成對應的二維碼，在收發(fā)揀過程中，通過RF技術的應用，嚴格監(jiān)控出入庫作業(yè)，實物庫存異常變動（移庫、殘損等）及時反饋與更新，始終保證實物庫存與系統(tǒng)庫存一致，提高工作效率及準確率。

全流程透明化追溯管理

倉儲可視化應用的需求必將推動行業(yè)對數(shù)字化供應鏈的智能性要求和互動性要求，誰能實現(xiàn)數(shù)字化與業(yè)務應用的融合，誰就能占領市場的至高點。數(shù)據(jù)可視化在未來必將大規(guī)模、深入的應用，這是不可阻擋的大趨勢，因此寶供物流將持續(xù)發(fā)展創(chuàng)新的供應鏈服務，為客戶賦能，為行業(yè)創(chuàng)造價值。