獅腦山下，智能車間高效運轉；礦山深處，無人礦車有序穿梭……今年以來，山西陽泉以智能工廠建設為突破口，推動傳統產業“智改”、新興產業“數轉”，在資源型城市轉型路上邁出堅實步伐。

“以前車間機器轟鳴、人員密集，現在8臺新能源無人礦車全流程精準作業，降低了事故發生率。”陽泉冀東水泥有限責任公司經理助理、礦山運行部部長李陽陽站在中控室大屏前介紹。該公司5G無人駕駛智能工廠項目入選2025年國家級5G工廠名錄，是水泥行業首個實現采、運、排全流程無人駕駛的標桿。

百年老企陽泉閥門股份有限公司同樣上演“智改”故事。“2021年‘退城入園’后，我們投資3000余萬元更新設備，5.7米立式數控車床加工精度達微米級，焊接機器人替代人工作業。”陽泉閥門股份有限公司黨委書記、董事長楊亞蓉向記者展示了數字化生產線。改造后，企業低壓大口徑煤氣閥國內市場占有率突破60%，新產品研發周期縮短近四成。

陽泉閥門公司研發中心內，研發負責人靳利銘及其團隊通過三維建模與智能仿真系統優化了氫能閥門設計。“我們聯合蘭州理工大學，用智能分析工具完成應力、流場、火災模擬等上百次驗證，才取得這項成果。”靳利銘說，企業2020年以來累計投入6200余萬元研發資金，依托智能平臺取得58項填補國內空白的成果。

在陽泉高新區智能制造產業園，山西華鑫電氣有限公司數字化生產線正高速運轉。該公司通過應用“四智合一”管理系統，打通了研發到生產全鏈路徑，新產品研發周期縮短23.3%，生產效率提升19.6%，運營成本降低28%，單位產值能耗下降12.5%。

智能工廠的發展，離不開全方位政策支撐。陽泉高新區把“一企一策”服務落到實處，組建專家團隊為企業提供上門指導和數字化評估，并通過發放科技創新券為企業補貼科技服務費用。截至2025年9月底，陽泉已有12家企業建成基礎級智能工廠。（經濟日報記者 梁 婧）